പ്ലാസ്റ്റിക്കും

DIN EN 11607-1 ന് അനുസൃതമായി ഡെൽറ്റ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഞങ്ങളുടെ ബാഗിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അതിൻ്റെ ഫലമായി തികച്ചും ഇറുകിയ ബാഗുകൾ. നിറമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ബാഗുകളുടെ പരിശോധന ഈ രീതി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മെഷീനുകൾ
ഇനിപ്പറയുന്ന ഡെൽറ്റ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ട്രിമ്മിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ക്രമീകരണം, പ്രോസസ്സ്, ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

DC100
DC150
ROUND ഓപ്പണിംഗുകളുള്ള ജാറുകൾ ട്രിമ്മിംഗിനായി ഈ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

പാക്കേജുചെയ്‌ത ചരക്കുകളുടെ ഭാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ മെഷീനാണ് ചെക്ക് വീഗർ. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ അവസാന ഭാഗത്താണ് കാണപ്പെടുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു പായ്ക്ക് ചരക്കിന്റെ ഭാരം നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടോളറൻസിന് പുറത്തുള്ള ഏതെങ്കിലും പായ്ക്കുകൾ സ്വയമേവ ലൈനിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കും.

ഡെൽറ്റ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചില പുതിയ ബാഗിംഗ് ടൂളുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു: നിലവിലുള്ള മെഷീനുകളിൽ ചേർക്കാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണം, ഫിലിം മാറ്റ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അടിസ്ഥാന ഫിലിം റോൾ സ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങളെ കൂടുതൽ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു വെൽഡിംഗ് സംവിധാനത്തിനൊപ്പം കുറച്ച് റോളുകൾ സംഭരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു വണ്ടി. താൽപ്പര്യമുണ്ടോ? ഓരോ ഇമെയിലിനും ഞങ്ങളുടെ വിൽപ്പന വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക

എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൽ (ഇബി‌എം) പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകി പൊള്ളയായ ട്യൂബിലേക്ക് (ഒരു പാരിസൺ) പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഈ പാരിസൺ ഒരു തണുത്ത ലോഹ അച്ചിൽ അടച്ചുകൊണ്ട് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. വായുവിനെ പാരിസണിലേക്ക് own തി, പൊള്ളയായ കുപ്പി, പാത്രം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം എന്നിവയുടെ ആകൃതിയിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ആവശ്യത്തിന് തണുപ്പിച്ച ശേഷം, പൂപ്പൽ തുറന്ന് ഭാഗം പുറന്തള്ളുന്നു.

റിട്ടേണിംഗ് പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ - ഫ്ലാറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ വർഷങ്ങളായി, ഞങ്ങളുടെ പങ്കാളികൾക്കൊപ്പം ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, പ്രധാനമായും റിട്ടേൺ ചെയ്യാവുന്ന പാക്കിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കാരണം അവ മിക്കപ്പോഴും നിക്ഷേപത്തിന് ഉയർന്ന വരുമാനം നൽകുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ ആദ്യം ചർച്ച ചെയ്യുന്നത് 'റിട്ടേൺ ചെയ്യാവുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലാറ്റ്

പെട്രോളിയത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പോളിയെത്തിലീൻ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് ഹൈ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (എച്ച്ഡിപിഇ) അല്ലെങ്കിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ഹൈ ഡെൻസിറ്റി (പിഇഎച്ച്ഡി). പൈപ്പുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇതിനെ ചിലപ്പോൾ “ആൽക്കത്തീൻ” അല്ലെങ്കിൽ “പോളിത്തീൻ” എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്ത്-സാന്ദ്രത അനുപാതത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പൈപ്പിംഗ്, ജിയോമെംബ്രാനുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് തടി എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എച്ച്ഡിപിഇ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്ഡി‌പി‌ഇ സാധാരണയായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ റെസിൻ ഐഡൻറിഫിക്കേഷൻ കോഡായി “2” എന്ന സംഖ്യയുണ്ട് (മുമ്പ് റീസൈക്ലിംഗ് ചിഹ്നം എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്നു).

വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ലൈൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ അനാവശ്യ ലൈൻ ഡിസൈൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ലേഖനം ഒരു അതിവേഗ പി‌ഇ‌ടി ബാഗിംഗ് ലൈനിനെക്കുറിച്ചാണ്, മന്ത്രവാദി ഈ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഒഇഇ നിർവചനവും പ്രായോഗിക വ്യാഖ്യാനങ്ങളും, ബാഗിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളും, പാലറ്റ് സ്ഥിരതയും, അവസാനത്തേതും എന്നാൽ കുറഞ്ഞതുമായ ലൈൻ ആശയം ഞങ്ങൾ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യും.

പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (ഐബിഎം) പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഐ‌ബി‌എം പ്രക്രിയയിൽ‌, പോളിമർ‌ ഒരു കോർ‌ പിന്നിലേക്ക്‌ കുത്തിവച്ചുള്ളതാണ്; പിന്നീട് കോർ പിൻ ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തിരിക്കുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. മൂന്ന് ബ്ളോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ മെഡിക്കൽ, സിംഗിൾ സെർവ് ബോട്ടിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കുത്തിവയ്പ്പ്, ing തൽ, പുറന്തള്ളൽ.

സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ചികിത്സിക്കുന്ന കുപ്പികളുടെ സ്ലൈഡിംഗ്, തെളിച്ചം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുപ്പിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ട് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ്. മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാത്തതിനാൽ കുപ്പികളിലോ പ്രീഫോർമുകളിലോ ഉള്ള അഡിറ്റീവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ്. പലപ്പോഴും, അഡിറ്റീവുകളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു