പ്രോസസ്സ്

എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൽ (ഇബി‌എം) പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകി പൊള്ളയായ ട്യൂബിലേക്ക് (ഒരു പാരിസൺ) പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഈ പാരിസൺ ഒരു തണുത്ത ലോഹ അച്ചിൽ അടച്ചുകൊണ്ട് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. വായുവിനെ പാരിസണിലേക്ക് own തി, പൊള്ളയായ കുപ്പി, പാത്രം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം എന്നിവയുടെ ആകൃതിയിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ആവശ്യത്തിന് തണുപ്പിച്ച ശേഷം, പൂപ്പൽ തുറന്ന് ഭാഗം പുറന്തള്ളുന്നു.

പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (ഐബിഎം) പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഐ‌ബി‌എം പ്രക്രിയയിൽ‌, പോളിമർ‌ ഒരു കോർ‌ പിന്നിലേക്ക്‌ കുത്തിവച്ചുള്ളതാണ്; പിന്നീട് കോർ പിൻ ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തിരിക്കുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. മൂന്ന് ബ്ളോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ മെഡിക്കൽ, സിംഗിൾ സെർവ് ബോട്ടിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കുത്തിവയ്പ്പ്, ing തൽ, പുറന്തള്ളൽ.

ഈ ലേഖനം ഫ്ലഷിംഗ് വായുവിന്റെ ആഘാതം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സൈദ്ധാന്തിക മാതൃകയിലെ ഒരു ടെസ്റ്റ് സജ്ജീകരണത്തെ വിവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂളിംഗ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് നേട്ടത്തിനെതിരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ വില വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൽ ing തുന്ന മർദ്ദം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതല ജ്യാമിതിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സൈദ്ധാന്തിക മാതൃകയുമായി ആച്ചെൻ സർവകലാശാലയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ലേഖനം.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (യു‌എസ്‌എയിലെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്) ഒരു അച്ചിൽ മെറ്റീരിയൽ കുത്തിവച്ച് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. ലോഹങ്ങൾ, (ഇതിനെ ഡീകാസ്റ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു), ഗ്ലാസുകൾ, എലാസ്റ്റോമറുകൾ, മിഠായികൾ, സാധാരണയായി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, തെർമോസെറ്റിംഗ് പോളിമറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നടത്താം.

ഇതിന് രണ്ട് പ്രധാന വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്, അതായത് സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ്, രണ്ട്-സ്റ്റേജ് പ്രോസസ്സ്. സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പ്രോസസ്സ് വീണ്ടും 3-സ്റ്റേഷൻ, 4-സ്റ്റേഷൻ മെഷീനുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട്-ഘട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (ഐ‌എസ്‌ബി‌എം) പ്രക്രിയയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആദ്യം “പ്രീഫോം” ആക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രിഫോർമുകൾ ഒരു അറ്റത്ത് ത്രെഡുകൾ (“ഫിനിഷ്”) ഉൾപ്പെടെ കുപ്പികളുടെ കഴുത്ത് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ പ്രീഫോർമുകൾ പാക്കേജുചെയ്ത് പിന്നീട് (തണുപ്പിച്ച ശേഷം) ഒരു റീഹീറ്റ് സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു. ഐ‌എസ്‌ബി പ്രക്രിയയിൽ, പ്രിഫോർമുകൾ അവയുടെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനിലയേക്കാൾ ചൂടാക്കുന്നു (സാധാരണയായി ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു), തുടർന്ന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ബ്ലോ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുപ്പികളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി പ്രിഫോം എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു കോർ വടി ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടിയിരിക്കും.

ബ്ളോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് പിന്നിൽ ലേബൽ ചെയ്യുന്നത് കുപ്പിയുടെ ചുരുങ്ങൽ കാരണം ലേബലിന്റെ ബബിൾഡ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക വിദ്യകളുണ്ട്.