ഐ.എസ്.ബി.എം
ഇതിന് രണ്ട് പ്രധാന വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്, അതായത് സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ്, രണ്ട്-സ്റ്റേജ് പ്രോസസ്സ്. സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പ്രോസസ്സ് വീണ്ടും 3-സ്റ്റേഷൻ, 4-സ്റ്റേഷൻ മെഷീനുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട്-ഘട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (ഐഎസ്ബിഎം) പ്രക്രിയയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആദ്യം “പ്രീഫോം” ആക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രിഫോർമുകൾ ഒരു അറ്റത്ത് ത്രെഡുകൾ (“ഫിനിഷ്”) ഉൾപ്പെടെ കുപ്പികളുടെ കഴുത്ത് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ പ്രീഫോർമുകൾ പാക്കേജുചെയ്ത് പിന്നീട് (തണുപ്പിച്ച ശേഷം) ഒരു റീഹീറ്റ് സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു. ഐഎസ്ബി പ്രക്രിയയിൽ, പ്രിഫോർമുകൾ അവയുടെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനിലയേക്കാൾ ചൂടാക്കുന്നു (സാധാരണയായി ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു), തുടർന്ന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ബ്ലോ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുപ്പികളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി പ്രിഫോം എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു കോർ വടി ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടിയിരിക്കും.
പ്രയോജനങ്ങൾ: വളരെ ഉയർന്ന അളവുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. കുപ്പി രൂപകൽപ്പനയിൽ ചെറിയ നിയന്ത്രണം. ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി blow തിക്കഴിയുന്നതിനായി പൂർത്തിയാക്കിയ ഇനമായി പ്രിഫോം വിൽക്കാൻ കഴിയും. സിലിണ്ടർ, ചതുരാകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ഓവൽ കുപ്പികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പോരായ്മകൾ: ഉയർന്ന മൂലധന ചെലവ്. കോംപാക്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ലഭ്യമായിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ആവശ്യമായ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ഉയർന്നതാണ്.
സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രീഫോം നിർമ്മാണവും കുപ്പി ing തുന്നതും ഒരേ മെഷീനിൽ നടത്തുന്നു. 4 സ്റ്റേഷൻ മെഷീനിനേക്കാൾ പഴയ 3-സ്റ്റേഷൻ രീതി കുത്തിവയ്പ്പ്, റീഹീറ്റ്, സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ, എജക്ഷൻ എന്നിവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, ഇത് റീഹീറ്റ് ഘട്ടത്തെ ഒഴിവാക്കുകയും പ്രീഫോർമിൽ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന താപം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വീണ്ടും ചൂടാക്കാനുള്ള costs ർജ്ജ ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ടൂളിംഗിൽ 25% കുറവ് . പ്രക്രിയ വിശദീകരിച്ചു: തന്മാത്രകൾ ചെറിയ വായു വിടവുകളും ചെറിയ ഉപരിതല സമ്പർക്കവും ഉള്ളപ്പോൾ ആദ്യം തന്മാത്രകളെ ലംബമായി നീട്ടിക്കൊണ്ട് തിരശ്ചീനമായി നീട്ടിക്കൊണ്ട് ബയാക്സിയൽ സ്ട്രെച്ചിംഗ് തന്മാത്രകളെ ക്രോസ് ആകൃതിയിലാക്കുന്നു. ഈ “കുരിശുകൾ” പരസ്പരം യോജിപ്പിച്ച് കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ബന്ധപ്പെടുന്നതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ പോറസ് കുറയുകയും പ്രവേശനത്തിനെതിരായ തടസ്സം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ കൊണ്ട് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ വോള്യങ്ങൾക്കും ഹ്രസ്വ റൺസിനും വളരെ അനുയോജ്യം. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും പ്രിഫോം പുറത്തിറങ്ങാത്തതിനാൽ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ആകൃതികൾ ing തുമ്പോൾ മതിൽ കനം പോലും അനുവദിക്കുന്നതിനായി പ്രീഫോം മതിൽ കനം രൂപപ്പെടുത്താം.
പോരായ്മകൾ: കുപ്പി രൂപകൽപ്പനയിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ. കാർബണേറ്റഡ് കുപ്പികൾക്കായി ഒരു ഷാംപെയ്ൻ ബേസ് മാത്രമേ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ.